便拆立式管道泵1、采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式管道泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處；2、采用水力模型的葉輪，消除了原立式管道泵軸向力大的不足之處；3、電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式管道泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題；4、同時(shí)100％的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。便拆立式管道泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等無可代替的優(yōu)點(diǎn)。

那么槽內(nèi)立式泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象怎么辦呢，下面為您分享幾點(diǎn)槽內(nèi)立式泵出現(xiàn)汽蝕怎么辦的方法：

（1）  選擇合適大小的葉片管道離心泵前蓋板的形狀及進(jìn)口位置，我們經(jīng)過對(duì)各種角度進(jìn)口邊位置的葉輪進(jìn)行汽蝕性能的測(cè)試，通常選用葉片向管道離心泵吸水口越近，管道離心抗汽蝕的性能就越好.也就是管道離心泵進(jìn)口處彎頭半徑幅度越大抗汽蝕性能越好。

（2）還可以采用雙吸離心泵.雙吸管道離心泵的葉輪等于兩個(gè)單級(jí)管道離心泵的葉輪聯(lián)在一起工作的效果，所以采用雙吸離心泵具有較好的抗汽蝕性能.    

（3）也可以適當(dāng)加大管道離心泵的入口直徑，比如離心泵泵口徑本來是50的口徑可以選擇進(jìn)口采用65的管徑。 

（4）還有種辦法可以采用有誘導(dǎo)輪的立式多級(jí)泵，多級(jí)管道離心泵的誘導(dǎo)輪它裝在一級(jí)葉輪前面，稱為前置誘導(dǎo)輪，.當(dāng)液體流入泵腔時(shí)誘導(dǎo)輪便對(duì)液體起到增加能量的作用，相當(dāng)于對(duì)進(jìn)入后面葉輪的液體起增壓作用，從而提高管道離心泵的自吸性.     （5） 由于使用條件的限制，不可能完全避免發(fā)生汽蝕時(shí)，讓泵生產(chǎn)廠家把泵的葉輪材料選用抗汽蝕的材料.，防腐泵品牌，應(yīng)采用抗汽蝕的材料生產(chǎn)葉輪.一般常用的材料有青銅、不銹鋼、合金鋼和高鎳合金等.實(shí)踐證明，葉輪流道表面越光滑，材質(zhì)的強(qiáng)度和韌性越好，防腐泵價(jià)格，葉輪的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性越高，管道離心泵抗汽蝕的性能就越好。

天津杰凱泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售化學(xué)藥液過濾機(jī)及耐酸堿泵浦之企業(yè)。我們擁有十余年防腐泵與化學(xué)藥液過濾機(jī)的研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、技術(shù)力量雄厚、設(shè)備、工藝先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全。

槽內(nèi)立式泵葉輪損壞的原因

在立式管道泵的運(yùn)行過程中，葉輪帶動(dòng)液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)，葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)部都有摩擦損失，還有液體運(yùn)動(dòng)的漩渦損失、沖擊損失，在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由于立式管道泵內(nèi)的各種損失，水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失，才能提高立式管道泵的運(yùn)行效率。

在槽內(nèi)立式泵的三大損失中，河北防腐泵，機(jī)械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關(guān)系，過流面越粗糙，損失越大。對(duì)于中低比轉(zhuǎn)速的離心泵，損失更加嚴(yán)重，當(dāng)n1=30時(shí)，占機(jī)械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30%。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度，則可顯著減少泵內(nèi)的機(jī)械損失和水力損失?；谏鲜鲈?，使用超滑金屬涂料，可以達(dá)到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。